I produttori di cancelli a battente condividono le migliori pratiche per l'installazione dei cancelli a battente.

Con lo sviluppo sociale che porta a una crescente densità di popolazione nelle grandi città e il frequente verificarsi di incidenti di sicurezza pubblica, l'importanza del controllo della folla e delle misure di sicurezza nei luoghi pubblici è evidente.  I tornelli intelligenti, con la loro velocità, sicurezza e praticità, sono diventati l'attrezzatura di gestione ideale per i punti di accesso pedonali ad alto traffico. Oggi, i tornelli intelligenti si trovano comunemente in edifici governativi, edifici per uffici, stazioni della metropolitana, stazioni ferroviarie, aeroporti e luoghi panoramici, presentando vaste opportunità di mercato per le aziende. Questo articolo condividerà diversi problemi cruciali che non dovrebbero essere trascurati durante l'installazione dei tornelli a battente.
Diagramma di installazione del tornello a battente
Innanzitutto, determinare il piano di installazione del tornello a battente. Quando si comunica con il cliente, il piano deve essere confermato, inclusi la larghezza e la lunghezza del sito, il numero di macchine da installare e se scegliere tornelli a battente verticali o a ponte. Determinare le dimensioni esterne del tornello e le dimensioni dal braccio del tornello all'involucro della macchina, compreso l'ingombro dell'apparecchiatura. Quando si seleziona il modello, considerare appieno lo spazio tra il tornello e il braccio, l'ingombro di ogni tornello, la posizione di posizionamento e come verrà eseguito il cablaggio (cablaggio superficiale o cablaggio nascosto). Una volta impostati il piano e gli obiettivi, è sufficiente attendere l'arrivo dei tornelli sul sito.

In secondo luogo, determinare la posizione e il cablaggio. In base al piano precedentemente determinato, chiarire le dimensioni specifiche di installazione dei tornelli a battente, preparare i condotti interrati e lasciare uno spazio di 50-100 mm tra i tornelli per consentire l'apertura del coperchio superiore per le regolazioni e la manutenzione della macchina.  È fondamentale non lasciare alcuno spazio.  Due condotti di plastica da 6-8 mm dovrebbero essere interrati tra ogni tornello: uno per il cavo di alimentazione (alta tensione) e l'altro per il cavo di segnale (bassa tensione).  I cavi di alimentazione e di segnale non devono essere fatti passare attraverso lo stesso condotto, poiché ciò influirà sulla comunicazione. I condotti interrati dovrebbero sporgere di 30-40 mm sopra il terreno. Per i tornelli a battente verticali, il cablaggio dovrebbe essere al centro inferiore della macchina; per i tornelli a battente a ponte, dovrebbe essere sui lati (perché il centro inferiore del tornello a ponte è chiuso).

Infine, fissaggio e regolazione. La base deve essere fissata utilizzando quattro bulloni di espansione M10x100 per evitare oscillazioni. L'intera unità deve essere in piano e l'aspetto generale deve essere coerente (è meglio usare un filo sottile per garantire l'allineamento sia in direzione longitudinale che trasversale prima del fissaggio). I cancelli a battente sono collegati in serie e ognuno deve essere regolato individualmente fino a quando non funziona correttamente.